Bimetalli tynnyrisylinteri keskipakoisvalu nikkelipohjaisilla seoksilla DW-K2
Korroosion ja hankauksen korkea vastus mahdollistaa, että tynnyriprosessit suunnittelu muovit ovat alle 50% syövyttäviä ja vahvistettuja lisäaineita.
DW-K2-bimetalli tynnyrisylinteri keskipakoisvaluun nikkelipohjaiset seokset
DW-K2-bimetallinen tynnyri keskipakoisvaluun nikkelipohjaisella seoksella. Korroosion ja hankauksen korkea vastus mahdollistaa, että tynnyriprosessit suunnittelu muovit ovat alle 50% syövyttäviä ja vahvistettuja lisäaineita.
Nikkelipohjaiset seokset viittaavat tyyppiseen seoksella, jolla on suuri lujuus ja tietty hapettumis- ja korroosio vastus 650-1000 asteen korkeissa lämpötiloissa. Heidän pääominaisuuksiensa mukaan ne on jaettu edelleen nikkelipohjaisiin lämpökeskeisiin seoksiin, nikkelipohjaisiin korroosiokeskeisiin seoksiin, nikkelipohjaisiin kulumiskeskeisiin seoksiin, nikkelipohjaisiin tarkkuusseoksiin ja nikkelipohjaisiin muotomuistiseoksiin. Korkean lämpötilan seokset on jaettu rautapohjaisiin korkean lämpötilan seoksiin, nikkelipohjaisiin korkean lämpötilan seoksiin ja kobolttipohjaisiin korkean lämpötilan seoksiin niiden eri substraattien mukaan. Nikkelipohjaisia korkean lämpötilan seoksia kutsutaan yleisesti nikkelipohjaisiksi seoksiksi.
DW-K2-seoksissamme WC: n (volframikarbidin) koostumus saavuttaa painon 16,5%. Volframikarbidi on volframista ja hiilestä koostettu yhdiste, jonka molekyylisaava on WC ja molekyylipaino 195,85. Se on musta kuusikulmainen kide, jolla on metallinen kiilto ja kovuus, joka on samanlainen kuin timantti. Se on hyvä sähkön ja lämmön johdin. Volframikarbidi on liukenematon veteen, suolahapossa ja rikkihapossa, mutta liukenee helposti typpihapon ja hydrofluorihapon sekoitettuihin hapoihin. Puhdas volframikarbidi on hauras, mutta pienen määrän metallien, kuten titaani ja koboltti, lisääminen voi vähentää sen haurautta. Teräksen leikkaustyökaluna käytetty volframikarbidi lisätään usein titaanikarbidilla, tantaalikarbidilla tai niiden seoksilla sen räjähdysvastuksen parantamiseksi. Volframikarbidin kemialliset ominaisuudet ovat stabiileja. Volframikarbidijauhetta käytetään kovien seosmateriaalien tuotannossa.

Tekniset parametrit
Tuotteen nimi: Rautapohjainen bimetalli tynnyri
Materiaali: 42Crmo + DW-K2-seos
Sopiva kone: injektio / suulakepuristus / puhaltaminen ...
Käytettävissä oleva koko: φ <500mm, l <8, 000 mm
Prosessimenetelmä: Keskipakovalu
Pinnan kovuus: 58-62 HRC
Pinnan karheus:
Ruuvin suoruus: <0. 02mm/m
Edut
Valitsemalla ja sintraamalla korkealaatuista seosjauhetta tynnyrillä pinnalla paksuus1. 5-2. 0 mm, ruuvit voivat saada paremman suorituskyvyn sekä käyttämis- että korroosionkestävässä suorituskyvyssä.
Sovellukset
Yleiset muovit ja tekniikan muovit, joissa on alle 50% lasikuitutäytteitä.
DW-K-sarjan seoksen vertailu
Tässä vaiheessa meillä on dw-k -1, dw-k -2 ja dw-k -3 seostyyppejä ja hoitoja taisteluun.
|
Tyyppi |
Komponentit |
Kovuus (HRC) |
Hankaava Vastus |
Korroosio Vastus |
Sovellukset |
|
DW-K1 |
Fe, cr, ni |
56 – 60 |
x |
x |
Kierrätys- ja tekniikka muovit, vahvistetut lisäaineet alle 30%. |
|
DW-K2 |
Ni, W, Cr |
58 – 62 |
xx |
xx |
Kohtalainen syövyttävät, vahvistetut lisäaineet alle 50% |
|
DW-K3 |
Ni, W, Cr |
60 – 64 |
xxx |
xx |
Korkea hioma ja kohtalainen syövyttävät muovit |
Soveltuvuus: (x hyvä) (xxx erinomainen).
|
Tyyppi |
Ainesosat (% painon mukaan) |
||||||||
|
Cr |
C |
Fe |
B |
Si |
W * |
Mn |
Ni |
Toiset |
|
|
DW-K1 |
8 |
1.2 |
Bal |
4.3 |
4 |
/ |
0.65 |
10.8 |
< 1.0 |
|
DW-K2 |
8 |
1.4 |
5 |
4 |
3.3 |
16.5 |
0.5 |
Bal |
< 1.0 |
|
DW-K3 |
8 |
1.4 |
5 |
4 |
3.3 |
40 |
0.5 |
Bal |
< 1.0 |
*Suurin volframikarbidin koostumus voi nousta jopa 45%: iin, mikä mahdollistaa tynnyreillä 5 kertaa kulutuksenkestävyysominaisuudet kuin normaalit bimetalliset tynnyrit ja jopa 60% lasikuitujen täyttämistä yleisiä ja tekniikan muovimateriaaleja.


Suositut Tagit: Bimetalli tynnyrisylinteri keskipakoisvaluun nikkelipohjaisilla seoksilla DW-K2, Kiinan bimetalli tynnyrisylinteri keskipakoisvaluun nikkelipohjaiset seokset DW-K2-valmistajat, toimittajat, tehdas
Saatat myös pitää
Lähetä kysely














